丁兵：用心专一  事有所成

作为入职12年的老员工，丁兵对待工作的责任心和主动性有目共睹。强化氯碱装置指标控制，持续优化运行，是他的职责所在，更是他发自内心喜欢做的事情。

每天一上班，第一时间到中央控制室“打卡”，认真查看氯碱装置各项指标的运行曲线图及有关数据，是他多年已经养成的习惯。他坦言，不看心里发慌，看过心里才踏实。

无论是电解槽的电流、电压、槽温等各项工艺指标曲线，还是盐水中氯化钠含量、钙镁离子含量、硫酸根含量等各项分析指标，丁兵都会逐一认真查看，生怕漏掉什么。在他心中，这些数据好比是装备的“体检报告”，通过它们可以全面了解装置的运行状态，发现规律，做到防患于未然。

为了保持和巩固全国烧碱行业能效领跑第一名的优势，氯碱厂全体干部职工唯旗是夺、事争一流，付出了艰辛的努力。丁兵作为工艺员，自然冲锋在前。

每月月初，除日常工作外，丁兵都会对氯碱装置每种产品产量和物料能源消耗进行盘点，确保SAP每个数据精确至小数点后三位。同时，他还将主要产品的能源物料单耗如折百碱耗直流电、原盐、蒸汽、烧碱等消耗数据一一列出来，逐一与上月消耗情况进行对比。针对消耗变化，主动分析原因，想出了很多改进优化的“金点子”和“小妙招”，为氯碱厂持续优化节能降耗措施做出了不小的贡献。 

氯碱装置的氢气锅炉日常运行中需要消耗大量脱盐水及蒸汽，经过和同事们反复讨论研究，丁兵认为碱蒸发装置蒸汽冷凝液具有温度高、杂质少的特点，如果将这部分蒸汽冷凝液用于50t/h氢气锅炉，可以节约大量脱盐水及蒸汽用量。当他将这个想法向有关领导汇报后，马上就被采纳并付诸实施。

为确保技改安全稳定可行，丁兵与同事们利用业余时间查阅大量相关技术性资料，做足了前期准备工作。技改顺利投用后，脱盐水的使用量大大减少，每吨蒸汽耗脱盐水量较之前下降超过40%，同时还降低蒸汽的使用量，每年为企业节约成本约300万元。每当回想起那段挑灯夜战的日子，丁兵心中总是满满的自豪。

用心专一，则事有所成。海湾化学连续三年被工信部、中国石化联合会评为烧碱行业能效领跑第一名、水效领跑者标杆企业，是对丁兵他们工作最好的褒奖。

撰稿 李小妮   摄影 丛淑英